Матеріали, що застосовуються для виготовлення болтів, гвинтів, шпильок, гайок і шайб
ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ
Згідно з вимогами ДСТУ ISO 898-1, для виготовлення болтів, гвинтів, шпильок застосовуються такі марки сталей:
Клас міцності |
Матеріал і обробка |
Граничний хімічний склад (контрольний аналіз), % |
Температура відпуску, 0С, min |
||||
вуглець (С) |
фосфор (P) |
сірка (S) |
бор (B) |
||||
min |
max |
max |
max |
max |
|||
3.6 |
Вуглецева сталь1 |
- |
0,20 |
0,05 |
0,06 |
0,003 |
- |
4.6 |
- |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
0,003 |
- |
|
4.8 |
|||||||
5.6 |
0,13 |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
0,003 |
- |
|
5.8 |
- |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
0,003 |
- |
|
6.8 |
|||||||
8.8 |
Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
0,003 |
425 |
Вуглецева сталь загартована і відпущена |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
425 |
||
9.8 |
Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена |
0,15 |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
0,003 |
425 |
Вуглецева сталь загартована і відпущена |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
|||
10.9 |
Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена |
0,15 |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
0,003 |
340 |
10.9 |
Вуглецева сталь загартована і відпущена |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
0,003 |
425 |
Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена |
0,20 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
|||
Легована сталь2 загартована і відпущена |
0,20 |
0,55 |
0,035 |
|
|
|
|
12.9 |
Легована сталь загартована і відпущена |
0,28 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
0,003 |
380 |
1 Сталь вуглецева - сплав заліза (Fe) з вуглецем (С). Розрізняють низьковуглецеву (С≤0,25%), середньовуглецеву (0,25%<С≤0,55%) і високовуглецеву сталь (С>0,55%).
2 Сталь легована - вуглецева сталь, до хімічного складу якої введені додаткові елементи (легуючі добавки). Розрізняють сталі низьколеговані (вміст легуючих елементів до 2÷4%), середньолеговані (4÷11%) і високолеговані (понад 11%). До легованих елементів не відносять вуглець і неминучі домішки.
Згідно з вимогами ДСТУ ISO 898-2:2004, для виготовлення гайок застосовуються такі марки сталей:
Клас міцності |
Обмеження за хімічним складом (контрольний аналіз), % |
||||
вуглець |
марганець |
фосфор |
сірка |
||
max |
min |
max |
max |
||
4; 5; 6 |
- |
0,50 |
- |
0,060 |
0,150 |
8; 9 |
04 |
0,58 |
0,25 |
0,060 |
0,150 |
10 |
05 |
0,58 |
0,30 |
0,048 |
0,058 |
12 |
- |
0,58 |
0,45 |
0,048 |
0,058 |
Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі марки сталей:
Вид |
Марка |
Позначення стандарту |
Умовні позначення марки (групи) |
Вуглецеві сталі |
08, 08кп 10, 10кп |
ГОСТ 1050-88 |
01 |
Ст3 Ст3 кп |
ГОСТ 380-94 |
02 |
|
15 |
ГОСТ 1050-88 |
03 |
|
20 |
04 |
||
35 |
05 |
||
45 |
06 |
||
Леговані сталі |
40Х |
ГОСТ 4543-71 |
11 |
КОРОЗІЙНО-СТІЙКА СТАЛЬ1
Згідно з вимогами ДСТУ ISO 3506-1, болти, гвинти, шпильки і гайки виготовляються з наступних марок іржостійкої сталі:
Клас |
Марка |
Обмеження за хімічним складом, % |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
||
Аустенітний2 |
А1 |
0,12 |
1,00 |
6,50 |
0,20 |
0,15÷0,35 |
16,00÷19,00 |
0,70 |
5,00÷10,00 |
1,75÷2,25 |
А23 |
0,10 |
1,00 |
2,00 |
0,05 |
0,03 |
15,00÷20,00 |
- |
8,00÷19,00 |
4,00 |
|
А3 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,03 |
17,00÷19,00 |
- |
9,00÷12,00 |
1,00 |
|
А44 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,03 |
16,00÷18,50 |
2,00÷3,00 |
10,00÷15,00 |
1,00 |
|
А5 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,03 |
16,00÷18,50 |
2,00÷3,00 |
10,50÷14,00 |
1,00 |
|
Мартенсітний |
С1 |
0,09÷0,15 |
1,00 |
1,00 |
0,05 |
0,03 |
11,50÷14,00 |
- |
1,00 |
- |
С3 |
0,17÷0,25 |
1,00 |
1,00 |
0,04 |
0,03 |
16,00÷18,00 |
- |
1,50÷2,50 |
- |
|
С4 |
0,08÷0,15 |
1,00 |
1,50 |
0,06 |
0,15÷0,35 |
12,00÷14,00 |
0,60 |
1,00 |
- |
|
Феритний |
F1 |
0,12 |
1,00 |
1,00 |
0,04 |
0,03 |
15,00÷18,00 |
- |
1,00 |
- |
1 Корозійно-стійка сталь - високолегована сталь. Основні легуючі елементи – хром (Cr) і нікель (Ni). Для того, щоб сталь була «іржостійкою» вміст хрому має бути більше 13%.
2 Аустенітна сталь - сталь з основними складовими 15–20% хрому і 5–19% нікелю, який збільшує опір корозії. Не може бути загартована і, як правило, не магнітна. Вона добре піддається термічній обробці й зварюванню. Позначається початковою літерою A. Саме аустенітна група сталей найбільш широко використовується в промисловості та у виробництві кріпильних виробів.
3 A2 - нетоксична, не загартовується, стійка до корозії сталь. Легко піддається зварюванню, при цьому не стає крихкою. Кріплення та вироби зі сталі A2 не підходять для використання в безкисневих кислотах і середовищах з вмістом хлоридів, зокрема, в плавальних басейнах і морській воді. Придатна для температур до -200 °C.
4 A4 - схожа на сталі A2, але з додаванням 2-3% молібдену, що значно збільшує її антикорозійні властивості. Сталь цієї марки призначена для використання в киплячій сірчаній кислоті, а також певною мірою може використовуватись у середовищі з вмістом хлоридів. Кріплення і такелажні вироби з A4 рекомендуються для використання в суднобудуванні. Придатна для температур до -60 °C.
Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі марки сталей:
Вид |
Марка |
Позначення стандарту |
Умовне позначення марки (групи) |
Корозійно-стійкі сталі |
12Х18Н10Т |
ГОСТ 5632-72 |
21 |
20Х13 |
22 |
СПЛАВИ КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ
Сплави кольорових металів застосовують для виготовлення деталей, що працюють в умовах агресивного середовища та піддаються тертю, вимагають великої теплопровідності, електропровідності і зменшеної маси.
Згідно з вимогами ГОСТ 1759.0-87, болти, гвинти, шпильки і гайки виготовляються з наступних марок сплавів кольорових металів:
Умовне позначення |
Марка матеріалу або сплаву |
Позначення стандарту |
31 |
АМг5П АМг5 |
ГОСТ 4784-74 |
32 |
Латунь1 Л63 Латунь ЛС59-1 |
ГОСТ 15527-70 ГОСТ 12920-67 |
33 |
Латунь Л63 антимагнітна Латунь ЛС59-1 антимагнітна |
|
34 |
Бронза2 Бр. АМц 9-2 |
ГОСТ 18175-78 |
35 |
Д1, Д1П, Д16, Д16П |
ГОСТ 4784-74 |
1 Латунь - сплав міді (Cu) з цинком (Zn).
2 Бронза - сплав міді (Cu) з оловом (Sn) або іншими легуючими елементами за винятком цинку (Zn) і нікелю (Ni), в цьому випадку отримують латунь і мельхіор відповідно.
Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі кольорові метали і сплави:
Вид |
Марка |
Позначення стандарту |
Умовне позначення марки (групи) |
Латуні |
Л63 |
ГОСТ 15527-70 |
32 |
ЛС59-1 |
|||
Л63 антимагнітна |
33 |
||
Бронза |
Бр. АМц 9-2 |
ГОСТ 18175-78 |
34 |
Мідь |
М3 |
ГОСТ 859-78 |
38 |
Алюмінієві сплави |
Амг5 |
ГОСТ 4784-97 |
31 |
Д1 |
35 |
||
АД1 |
37 |