Матеріали, що застосовуються для виготовлення болтів, гвинтів, шпильок, гайок і шайб

ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ

Згідно з вимогами ДСТУ ISO 898-1, для виготовлення болтів, гвинтів, шпильок застосовуються такі марки сталей:

Клас

міцності

Матеріал і обробка

Граничний хімічний склад

(контрольний аналіз), %

Температура відпуску, 0С, min

вуглець (С)

фосфор (P)

сірка (S)

бор (B)

min

max

max

max

max

3.6

Вуглецева сталь1

-

0,20

0,05

0,06

0,003

-

4.6

-

0,55

0,05

0,06

0,003

-

4.8

5.6

0,13

0,55

0,05

0,06

0,003

-

5.8

-

0,55

0,05

0,06

0,003

-

6.8

8.8

Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена

0,15

0,40

0,035

0,035

0,003

425

Вуглецева сталь загартована і відпущена

0,25

0,55

0,035

0,035

425

9.8

Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена

0,15

0,35

0,035

0,035

0,003

425

Вуглецева сталь загартована і відпущена

0,25

0,55

0,035

0,035

10.9

Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена

0,15

0,35

0,035

0,035

0,003

340

10.9

Вуглецева сталь загартована і відпущена

0,25

0,55

0,035

0,035

0,003

425

Вуглецева сталь с присадками (наприклад, B, Mn або Cr), загартована і відпущена

0,20

0,55

0,035

0,035

Легована сталь2 загартована і відпущена

0,20

0,55

0,035

 

 

 

12.9

Легована сталь загартована і відпущена

0,28

0,55

0,035

0,035

0,003

380

Сталь вуглецева - сплав заліза (Fe) з вуглецем (С). Розрізняють низьковуглецеву (С≤0,25%), середньовуглецеву (0,25%<С≤0,55%) і високовуглецеву сталь (С>0,55%).

Сталь легована - вуглецева сталь, до хімічного складу якої введені додаткові елементи (легуючі добавки). Розрізняють сталі низьколеговані (вміст легуючих елементів до 2÷4%), середньолеговані (4÷11%) і високолеговані (понад 11%). До легованих елементів не відносять вуглець і неминучі домішки.

 

Згідно з вимогами ДСТУ ISO 898-2:2004, для виготовлення гайок застосовуються такі марки сталей:

Клас міцності

Обмеження за хімічним складом (контрольний аналіз), %

вуглець

марганець

фосфор

сірка

max

min

max

max

4; 5; 6

-

0,50

-

0,060

0,150

8; 9

04

0,58

0,25

0,060

0,150

10

05

0,58

0,30

0,048

0,058

12

-

0,58

0,45

0,048

0,058

 

Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі марки сталей:

Вид

Марка

Позначення стандарту

Умовні позначення марки (групи)

Вуглецеві сталі

08, 08кп

10, 10кп

ГОСТ 1050-88

01

Ст3

Ст3 кп

ГОСТ 380-94

02

15

ГОСТ 1050-88

03

20

04

35

05

45

06

Леговані сталі

40Х

ГОСТ 4543-71

11

 

КОРОЗІЙНО-СТІЙКА СТАЛЬ1

Згідно з вимогами ДСТУ ISO 3506-1, болти, гвинти, шпильки і гайки виготовляються з наступних марок іржостійкої сталі:

Клас

Марка

Обмеження за хімічним складом, %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Аустенітний2

А1

0,12

1,00

6,50

0,20

0,15÷0,35

16,00÷19,00

0,70

5,00÷10,00

1,75÷2,25

 А23

0,10

1,00

2,00

0,05

0,03

15,00÷20,00

-

8,00÷19,00

4,00

А3

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

17,00÷19,00

-

9,00÷12,00

1,00

 А44

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

16,00÷18,50

2,00÷3,00

10,00÷15,00

1,00

А5

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

16,00÷18,50

2,00÷3,00

10,50÷14,00

1,00

Мартенсітний

С1

0,09÷0,15

1,00

1,00

0,05

0,03

11,50÷14,00

-

1,00

-

С3

0,17÷0,25

1,00

1,00

0,04

0,03

16,00÷18,00

-

1,50÷2,50

-

С4

0,08÷0,15

1,00

1,50

0,06

0,15÷0,35

12,00÷14,00

0,60

1,00

-

Феритний

F1

0,12

1,00

1,00

0,04

0,03

15,00÷18,00

-

1,00

-

1 Корозійно-стійка сталь - високолегована сталь. Основні легуючі елементи – хром (Cr) і нікель (Ni). Для того, щоб сталь була «іржостійкою» вміст хрому має бути більше 13%.

Аустенітна сталь - сталь з основними складовими 15–20% хрому і 5–19% нікелю, який збільшує опір корозії. Не може бути загартована і, як правило, не магнітна. Вона добре піддається термічній обробці й зварюванню. Позначається початковою літерою A. Саме аустенітна група сталей найбільш широко використовується в промисловості та у виробництві кріпильних виробів.

A2 - нетоксична, не загартовується, стійка до корозії сталь. Легко піддається зварюванню, при цьому не стає крихкою. Кріплення та вироби зі сталі A2 не підходять для використання в безкисневих кислотах і середовищах з вмістом хлоридів, зокрема, в плавальних басейнах і морській воді. Придатна для температур до -200 °C.

A4 - схожа на сталі A2, але з додаванням 2-3% молібдену, що значно збільшує її антикорозійні властивості. Сталь цієї марки призначена для використання в киплячій сірчаній кислоті, а також певною мірою може використовуватись у середовищі з вмістом хлоридів. Кріплення і такелажні вироби з A4 рекомендуються для використання в суднобудуванні. Придатна для температур до -60 °C.

 

Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі марки сталей:

Вид

Марка

Позначення стандарту

Умовне позначення марки (групи)

Корозійно-стійкі сталі

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632-72

21

20Х13

22

 

СПЛАВИ КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ

Сплави кольорових металів застосовують для виготовлення деталей, що працюють в умовах агресивного середовища та піддаються тертю, вимагають великої теплопровідності, електропровідності і зменшеної маси.

Згідно з вимогами ГОСТ 1759.0-87, болти, гвинти, шпильки і гайки виготовляються з наступних марок сплавів кольорових металів:

Умовне позначення

Марка матеріалу або сплаву

Позначення стандарту

31

АМг5П

АМг5

ГОСТ 4784-74

32

Латунь1 Л63

Латунь ЛС59-1

ГОСТ 15527-70

ГОСТ 12920-67

33

Латунь Л63 антимагнітна

Латунь ЛС59-1 антимагнітна

34

Бронза2 Бр. АМц 9-2

ГОСТ 18175-78

35

Д1,

Д1П,

Д16,

Д16П

ГОСТ 4784-74

1 Латунь - сплав міді (Cu) з цинком (Zn).

2 Бронза - сплав міді (Cu) з оловом (Sn) або іншими легуючими елементами за винятком цинку (Zn) і нікелю (Ni), в цьому випадку отримують латунь і мельхіор відповідно.

 

Згідно з вимогами ГОСТ 18123-82, для виготовлення шайб застосовуються такі кольорові метали і сплави:

Вид

Марка

Позначення стандарту

Умовне позначення марки (групи)

Латуні

Л63

ГОСТ 15527-70

32

ЛС59-1

Л63 антимагнітна

33

Бронза

Бр. АМц 9-2

ГОСТ 18175-78

34

Мідь

М3

ГОСТ 859-78

38

Алюмінієві сплави

Амг5

ГОСТ 4784-97

31

Д1

35

АД1

37