Про шаги метрической резьбы

Резьба является одним из ключевых элементов разъемных соединений деталей, используемых в машиностроении. Резьба необходима для скрепления деталей между собой (крепежная резьба); передачи движения (ходовая резьба); герметичного соединения арматуры (трубная и коническая резьба). По конструкции резьба представляет собой спиральные выступы (канавки) постоянного профиля, которые выполнены на цилиндрической или конической поверхности детали. Резьба может быть внешней или внутренней, правой или левой, однозаходной или многозаходной, метрической или дюймовой и т.д.

В украинской промышленности (машиностроении, строительстве и т. д.) в основном используются крепежные изделия с метрической резьбой, например: метрические болты, гайки, шпильки, винты и т.д.

Метрическая резьба – это резьба, у которой профиль представляет собой равносторонний треугольник с углом вершины α=60°. Размеры элементов метрической резьбы указываются в миллиметрах.

Согласно ДСТУ ISO 5408:2006, среди множества параметров (диаметр, ход, угол профиля, длина и пр.), которые характеризуют резьбу, одним из основных является шаг резьбы.

Что такое шаг резьбы?

Шаг резьбы (P) – это расстояние между соответствующими точками двух соседних витков или расстояние между соседними одноименными сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.

Какими бывают шаги резьбы и как они маркируются?

Производители выпускают крепежные изделия с двумя типами шага резьбы – крупным (он также называется основным) и мелким. Мелкая резьба может быть представлена несколькими размерами шага.
Для обозначения болтов с метрической резьбой и крупным шагом используется буква "M", за которой следует значение диаметра, например, M5, M8, M12. Если шаг мелкий, то в обозначениях обязательно указывается его длина в миллиметрах, например, М6х0.75, М12х1.5, М18х2.

Разница между мелким и крупным шагом

• Чем меньше шаг, тем крепче соединение из-за большей площади соприкосновения (больше витков).
• При одинаковом диаметре резьбы и высоте гайки можно получить более крепкое и устойчивое соединение, используя крепеж с мелким шагом.
• При прочих равных условиях резьбовое соединение с крупным шагом выдерживает большее осевое усилие, чем с мелким.
• Из-за меньшего угла подъема происходит "самоторможение", в отличие от соединений с основным шагом, которые более подвержены "самооткручиванию".
• Крепежные изделия с метрической резьбой для диаметров свыше 68 мм могут иметь только мелкий шаг.
• В маркировке крепежных изделий часто пропускается крупный шаг, а мелкий шаг указывается.
• Резьба с мелким шагом отличается от резьбы с крупным шагом более низкой высотой профиля.

Крепежные изделия с мелкой резьбой широко используются в высокоточном машиностроении, приборостроении, автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности. Их использование рекомендуется в ситуациях, связанных с постоянным воздействием вибрации и динамических нагрузок, так как они способствуют повышенной надежности и прочности соединения. Резьба с мелким шагом используется на тонкостенных деталях, при соединении деталей с короткой длиной ввинчивания, а также для изготовления различных регулировочных устройств и т. п.

Крепеж с мелким шагом используется в качестве регулировочных и установочных винтов в измерительных приборах (микрометрах и т. п.).

В общем машиностроении преимущественно используется резьба с крупным шагом, так как она менее чувствительна к износу и ошибкам изготовления.

В повседневной жизни мы часто сталкиваемся с мелкой резьбой, например, когда меняем диски на колесах автомобиля. Гайки и болты в этом узле имеют именно такую резьбу. В мелких бытовой технике часто используется нестандартный шаг резьбы.

Как определить шаг резьбы?

Если у Вас нет резьбомера, то шаг резьбы можно измерить с помощью линейки.
После измерения определенной длины резьбового стержня шаг резьбы (P) определяется по формуле:

P = L/(n-1), где L - длина измеряемой части стержня; n - количество вершин резьбы,

или P = L/k, где L - длина измеряемой части стержня; k - количество канавок.