Поделиться:

Материалы, применяемые для изготовления болтов, винтов, шпилек, гаек и шайб

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Согласно требований ДСТУ ISO 898-1:2003, для изготовления болтов, винтов, шпилек применяются следующие марки сталей:

Класс прочности

Материал и обработка

Граничный химический состав

(контрольный анализ), %

Температура отпуска, 0С, min

углерод (С)

фосфор (P)

сера (S)

бор (B)

min

max

max

max

max

3.6

Углеродистая сталь1

-

0,20

0,05

0,06

0,003

-

4.6

-

0,55

0,05

0,06

0,003

-

4.8

5.6

0,13

0,55

0,05

0,06

0,003

-

5.8

-

0,55

0,05

0,06

0,003

-

6.8

8.8

Углеродистая сталь с присадками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная

0,15

0,40

0,035

0,035

0,003

425

Углеродистая сталь закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,035

425

9.8

Углеродистая сталь с присадками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная

0,15

0,35

0,035

0,035

0,003

425

Углеродистая сталь закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,035

10.9

Углеродистая сталь с присадками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная

0,15

0,35

0,035

0,035

0,003

340

10.9

Углеродистая сталь закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,035

0,003

425

Углеродистая сталь с присадками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная

0,20

0,55

0,035

0,035

Легированная сталь2 закаленная и отпущенная

0,20

0,55

0,035

 

 

 

12.9

Легированная сталь закаленная и отпущенная

0,28

0,55

0,035

0,035

0,003

380

1 Сталь углеродистая - сплав железа (Fe) с углеродом (С). Различают низкоуглеродистую (С≤0,25%), среднеуглеродистую (0,25%<С≤0,55%) и высокоуглеродистую сталь (С>0,55%).

2 Сталь легированная - углеродистая в сталь, в химический состав которой введены дополнительные  элементы (легирующие добавки). Различают стали низколегированные (содержание легирующих элементов до 2÷4%), среднелегированные (4÷11%) и высоколегированные (свыше 11%). К легирующим элементам не относят углерод и неизбежные примеси. 

 

Согласно требований ДСТУ ISO 898-2:2004, для изготовления гаек применяются следующие марки сталей:

Класс прочности

Ограничение по химическому составу (контрольный анализ), %

углерод

марганец

фосфор

сера

max

min

max

max

4; 5; 6

-

0,50

-

0,060

0,150

8; 9

04

0,58

0,25

0,060

0,150

10

05

0,58

0,30

0,048

0,058

12

-

0,58

0,45

0,048

0,058

 

Согласно требований ГОСТ 18123-82, для изготовления шайб применяются следующие марки сталей:

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки (группы)

Углеродистые стали

08, 08кп

10, 10кп

ГОСТ 1050-88

01

Ст3

Ст3 кп

ГОСТ 380-94

02

15

ГОСТ 1050-88

03

20

04

35

05

45

06

Легированные стали

40Х

ГОСТ 4543-71

11

 

КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ1

Согласно требований ДСТУ ISO 3506-1:2006 болты, винты, шпильки и гайки изготавливаются из следующих марок нержавеющей стали:

Класс

Марка

Ограничение по химическому составу, %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Аустенитный2

А1

0,12

1,00

6,50

0,20

0,15÷0,35

16,00÷19,00

0,70

5,00÷10,00

1,75÷2,25

 А23

0,10

1,00

2,00

0,05

0,03

15,00÷20,00

-

8,00÷19,00

4,00

А3

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

17,00÷19,00

-

9,00÷12,00

1,00

 А44

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

16,00÷18,50

2,00÷3,00

10,00÷15,00

1,00

А5

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

16,00÷18,50

2,00÷3,00

10,50÷14,00

1,00

Мартенситный

С1

0,09÷0,15

1,00

1,00

0,05

0,03

11,50÷14,00

-

1,00

-

С3

0,17÷0,25

1,00

1,00

0,04

0,03

16,00÷18,00

-

1,50÷2,50

-

С4

0,08÷0,15

1,00

1,50

0,06

0,15÷0,35

12,00÷14,00

0,60

1,00

-

Ферритный

F1

0,12

1,00

1,00

0,04

0,03

15,00÷18,00

-

1,00

-

1 Коррозионно-стойкая сталь - высоколегированная сталь. Основные легирующие элементы – хром (Cr) и никель (Ni). Для того, чтобы сталь была «нержавеющей» содержание хрома должно быть более 13%.

2 Аустенитная сталь - сталь с основными составляющими 15-20% хрома и 5-19% никеля, который увеличивает сопротивление коррозии. Не может быть закалена и, как правило, не магнитная. Она хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Обозначается начальной буквой A. Именно аустенитная группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве крепёжных изделий.

3 A2 - нетоксичная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Крепеж и изделия из стали A2 не подходят для использования в бескислородных кислотах и средах с содержанием хлоридов, в частности в плавательных бассейнах и морской воде. Пригодна для температур вплоть до -200 0C.

4 A4 - похожа на стали A2, но с добавлением 2-3% молибдена, что значительно увеличивает её антикоррозионные свойства. Сталь этой марки предназначена для использования в кипящей серной кислоте, а также в определенной степени она годится для использования в среде с содержанием хлоридов. Крепеж и такелажные изделия из A4 рекомендуются для использования в судостроении. Пригодна для температур вплоть до -60 0C.

 

Согласно требований ГОСТ 18123-82, для изготовления шайб применяются следующие марки сталей:

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки (группы)

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632-72

21

20Х13

22

 

СПЛАВЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сплавы цветных металлов применяют для изготовления деталей, работающих в условиях агрессивной среды, подвергающихся трению, требующих большой теплопроводности, электропроводности и уменьшенной массы.

Согласно требований ГОСТ 1759.0-87 болты, винты, шпильки и гайки изготавливаются из следующих марок сплавов цветных металлов:

Условное обозначение

Марка материала или сплава

Обозначение стандарта

31

АМг5П

АМг5

ГОСТ 4784-74

32

Латунь1 Л63

Латунь ЛС59-1

ГОСТ 15527-70

ГОСТ 12920-67

33

Латунь Л63 антимагнитная

Латунь ЛС59-1 антимагнитная

34

Бронза2 Бр. АМц 9-2

ГОСТ 18175-78

35

Д1,

Д1П,

Д16,

Д16П

ГОСТ 4784-74

1 Латунь - сплав меди (Cu) c цинком (Zn).

2 Бронза - сплав меди (Cu) c оловом (Sn) или другими легирующими элементами за исключением цинка (Zn) и никеля (Ni), в этом случае получают латунь и мельхиор соответственно.

 

Согласно требований ГОСТ 18123-82, для изготовления шайб применяются следующие цветные металлы и сплавы:

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки (группы)

Латуни

Л63

ГОСТ 15527-70

32

ЛС59-1

Л63 антимагнитная

33

Бронза

Бр. АМц 9-2

ГОСТ 18175-78

34

Медь

М3

ГОСТ 859-78

38

Алюминиевые сплавы

Амг5

ГОСТ 4784-97

31

Д1

35

АД1

37

 

Антикоррозионная защита крепежных изделий

Коррозией называется процесс разрушения металлов при их химическом, электрохимическом или биохимическом взаимодействии с окружающей средой.

Процесс коррозии сопровождается окислением металла и превращением его в...

подробнее →
Классы прочности

УГЛЕРОДИСТАЯ И ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

В соответствие с требованиями ДСТУ ISO 898-1:2003 для болтов, винтов и шпилек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, установлена система обозначений классов прочности состоящая из двух...

подробнее →
Таблица соответствия DIN с ISO, EN и ГОСТ

Таблица соответствия крепежа немецкого стандарта DIN, международного стандарта ISO, европейского стандарта EN и межгосударственного стандарта ГОСТ в странах СНГ...

подробнее →
Виды стандартов
ЧТО ТАКОЕ СТАНДАРТЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К КРЕПЕЖНЫМ ИЗДЕЛИЯМ?
Стандарты — это нормативные документы, устанавливающие технические требования к конструктивно – геометрическим параметрам изделий (группа стандартов – конструкция и размеры), а также к прочностным характеристикам, подбору материалов, технологическим требованиям и методам испытаний крепежных изделий (группа стандартов – технические условия). Соответствие крепежных изделий требованиям данных нормативных документов – это гарантия ...
подробнее →